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法兰的制造过程主要分为四种类型:锻造,铸造,切割和轧制。 铸造法兰和锻造法兰的铸造法兰,粗尺寸准确,加工量小,成本低,但存在铸造缺陷(孔,裂纹,夹杂物); 铸件的内部结构较差(如果是切削零件,则精简效果更差)。 锻造法兰通常比铸造法兰具有更低的碳含量,并且不容易生锈。 与铸造法兰相比,锻件具有更好的流线型结构,更紧凑的结构和更好的机械性能。 不正确的锻造过程还会显示出大的或不均匀的晶粒,硬化裂纹和锻造形成。这比铸法兰要高。 锻件比铸件可以承受更高的剪切力和拉力。 铸件的优点是它们可以产生更复杂的形状,并且成本相对较低。 锻件的优点是内部结构中等,在铸件中没有有害的缺陷,如气孔和夹杂物。 铸造法兰与锻造法兰在消耗过程中的区别,例如离心法兰是一种铸造法兰。 离心法兰属于用户法兰的精铸方法。 与普通的砂型铸造相比,这种类型的铸造结构更精细,质量得到了很大提高。 显示诸如松散的结构,毛孔和沙眼等问题并不容易。
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