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不锈钢法兰与碳钢法兰有什么区别

2021-05-18 13:02:29 点击数:

1、低的热导率,约为碳钢的1/3。为避免由于法兰盖加热而发作睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、高的电阴率,约为碳钢的5倍。
3、大的线收缩系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线收缩系数的数值也相应地进步。
焊条运用时应坚持单调,钛钙型应经150℃单调1小时,低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次反复烘干,不然药皮容易开裂剥落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,防止致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。法兰管件焊接时,遭到反复加热分出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易发作裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(GG207)焊接。
有必要停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置,则应选用法兰管件焊条(AA207)。法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬法兰好一些。
选用同类型的铬法兰焊条(GG307)时,应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置,则应选用法兰管件焊条(AA207)。
法兰弯头管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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