不锈钢法兰管件安装设计人员是设计不锈钢法兰管件安装系统时。因为管件安装的使用范围很广，管件安装设计人员不可能熟悉不锈钢法兰安装的全部领域，从而他们就变得更为专业化分别进入工艺管件安装，长距离管件安路热电厂皆线安装或者其他许多类型的管件安装领域中的一们。
     法兰管由连接管件、螺旋焊、对焊和无缝等方法制成。像各种焊接管采用平板卷成圆形，然后边上焊接井形成纵向焊缝。纵焊缝降低了大口径法兰承受压力的性能。因而ANSI(“美国国家标难协会”，过去曾称大口径法兰管件安装规范引进了小于100％的焊缝系数以降低此种方法制造的管子的许用压力。大口径法兰管件的“焊缝系数”为100％，因为它没有纵向焊缝。在采用诸如消除应力和全部X射线检验的特殊质量控制工艺时，大口径法兰也能达到100％“焊缝系数”的等级。然而这 样做法特会使费用增加，可能并无必要。对较小口径的非标法兰，在要求达到100％的焊缝；同时，无缝管通常和焊接管一样经济合理。
     不锈钢法兰不管在规定不锈钢法兰什么制造方法，“轧创公差”都必须加进最小计算壁厚中去，板材的制造公差是0.01”。用钢板制造的不锈钢法兰(所有纵焊缝的管子)应把这0.01”轧制公差加进最小计算 壁厚度中去。法兰产品的制造方法所要求的公差为12％。法兰产品是由热的实心圆钢条制成的。利用不锈钢合页从热的内钢中心穿远，将实心圆扩张成空心的法兰管件。这种方法可能会在管壁上造成一些薄的斑点，因此就加上12％的公差。无缝管的特殊制造方法如离心浇铸和特殊锻造等，要求管壁厚。
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