①不锈钢法兰在焊接的时候,受到重复加热析出碳化物,会降低不锈钢法兰的降低耐腐蚀性和力学性能.
     ②不锈钢法兰在使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响不锈钢法兰质量.
    ③铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹.若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理.若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207).
   ④不锈钢法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些.采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理.若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207).
   ⑤为防止由于不锈钢法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜.